УСЛУГИ ПО ЛИТЬЮ ПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ТПА
Оказываем услуги по производству и литью пластмассовых изделий.
Литьё изделий из пластмассы может выполняться с использованием пресс-форм заказчиков.
Перечень оказываемых услуг:
- проведение инженерного анализа изделий
- выбор материалов
- технологическая подготовка производства
- испытание и доводка пресс-форм
- изготовление опытных партий деталей
- выбор технологии окрашивания пластмасс
- разработка и изготовление пресс-форм с применением технологии математического моделирования в формате 3D
- гарантийное и постгарантийное обслуживание пресс-форм
- хранение пресс-форм в теплом помещении
- складирование и хранение готовой продукции
- доставка готовой продукции по Новосибирску и другим регионам РФ
- удобные условия погрузки-разгрузки пресс-форм и готовой продукции.
Сегодня, чтобы производить детали из полимеров используется способ литья пластиковых изделий под давлением с применением термопластавтомата, который отличается высоким уровнем производительности. Как правило, ТПА используют для изготовления крупных серий на промышленных предприятиях.
Термопластавтомат для литья пластиковых изделий: особенности использования
В процессе литья полимер поступает в шнек термопластавтомата, где он расплавляется, а затем попадает в различные прессовочные формы. Там масса охлаждается, а после этого застывает. В результате этого получается нужное изделие. Однако застывание материала происходит не сразу. В первую очередь он застывает по краям, потом около стенок, а затем в середине. Из пресс-формы изделие достают после полного застывания. Литье пластиковых изделий на термопластавтомате происходит циклически. Управляется устройство при помощи встроенного контроллера, который может быть запрограммирован на изготовление конкретных изделий из пластики.
Термопластавтомат: устройство
Термопластавтомат представляет собой станок, предназначенный для производства пластиковых изделий, при этом применяют методику литья под давлением. Конструктивно это оборудование является достаточно сложным. Оно включает:
1. Литьевую прессовочную форму, состоящую из матриц, фиксирующихся на особых плитах. Одна из таких плит является стационарной, а другая движется. Закрытие прессовочных форм осуществляется при помощи особого гидравлического либо электрического механизма;
2. Гидравлический механизм состоит из предназначенных для регулировки и распределения клапанов, цилиндров, насоса и выталкивателя изделий из форм;
3. Контролирующую и регулирующую систему, состоящую из микропроцессора, монитора, памяти, а также счетчика циклов и времени;
4. Впрыскивающий узел, состоящий из шнеков, пресса и цилиндров;
5. Механизм защиты.
Больше 50 процентов изделий, изготовленных из пластика, производят с использованием термопластавтоматов.
Параметры термопластавтоматов
Термопластавтомат имеет следующие основные характеристики:
1. Объем впрыскиваемых полимерных материалов, иными словами, объем поступающего в устройство сырья;
2. Уровень давления впрыска. То есть, максимальная степень давления на расплавленный полимер, которое устройство способно поддерживать за время цикла;
3. Усилие запирания форм. Этот параметр показывает силу механизма, необходимую для удержания в закрытом состоянии форм;
4. Расстояние между колоннами. Этот параметр определяет ширину (максимальную) формы, выставляемую в термопластавтомате.
Использование термопластавтомата для литья пластиковых изделий является сложным технологическим процессом, и для работы на таких станках нужны высококлассные опытные специалисты.
